分析變壓器油介損測試儀超標(biāo)的原因?
分析變壓器油介損測試儀超標(biāo)的原因?
變壓器油介損測試儀是指變壓器油在交變電場作用下產(chǎn)生的極化損耗和電導(dǎo)損耗之和。介質(zhì)損耗因數(shù)可以反映變壓器的絕緣特性,變壓器油在電場、氧化和高溫作用下的老化程度,油中極性雜質(zhì)和帶電膠體的污染程度。在變壓器使用過程中,介質(zhì)損耗因數(shù)測試可以反映變壓器油的運行狀態(tài)。
2 介電損耗過大的原因分析
(1)雜質(zhì)的影響。變壓器在安裝過程中,油中或固體絕緣材料中有灰塵等雜質(zhì)。運行一段時間后,膠體雜質(zhì)逐漸析出。膠體顆粒的直徑很小(一般為10-gin~10m),擴散較慢,但有一定的活動能。粒子可以自動聚結(jié),從小到大,是一個粗分散系統(tǒng),處于非平衡和不穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)超過膠體范圍時,由于重力作用而沉積。溶膠存在于油中后,當(dāng)沉淀物超過0.02%時,可能導(dǎo)致電導(dǎo)超過介質(zhì)正常電導(dǎo)數(shù)倍或數(shù)十倍,導(dǎo)致介質(zhì)損耗值增加。
(2)變壓器結(jié)構(gòu)的影響。變壓器油介損測試儀分析變壓器制造結(jié)構(gòu)。目前,一些變壓器廠家從減少變壓器漏油的角度取消了濾油器(熱虹吸器),這對變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)的增加有一定的作用。影響。如果變壓器配備濾油器,有利于絕緣油質(zhì)量的穩(wěn)定,在變壓器運行過程中可以“吸走"絕緣內(nèi)部的水分,提高絕緣的電氣性能,從而減緩絕緣中水分的增加。
變壓器油介損測試儀技術(shù)指標(biāo):
1、測量范圍:
電容:1pF~200Pf
介電損耗:0~10%
2、測量精度:
電容:±(0.5% C+ 1pF)
介電損耗:±(1%·D+0.00008)
3、分辨率:
電容:0.01pF
介電損耗:1×10-5
4、控溫范圍:室溫~100℃\ n5??販鼐龋?plusmn;0.5℃
6、輸出電壓:0~2000V連續(xù)可調(diào)
7、工作電源:AC220V±10% 50HZ
8、工作溫度:0~40℃
9、相對濕度:≤90%不結(jié)露
10、重量:10kg
(3)微生物污染的影響。微生物細(xì)菌感染主要是由于安裝和檢修過程中細(xì)菌生物體的滲入引起的。由于污染,油中含有水、空氣、碳化合物、有機物、各種礦物質(zhì)和微量元素,它們構(gòu)成了真菌生長、代謝和繁殖的基本條件。由于微生物富含蛋白質(zhì),本身具有膠體特性,微生物對油品的污染實際上是微生物膠體的一種污染,微生物膠體帶電,增加了油品的電導(dǎo)率,因此電導(dǎo)率損失也隨之增加。 .變壓器油處于全密封、缺氧、無光澤的狀態(tài),油中存在的微生物有厭氧性和厭氧性。介質(zhì)損耗測試是放置時間較長后進(jìn)行的,尤其是放在無色透明玻璃瓶中,介質(zhì)損耗值會變小。變壓器在不同時期承載不同的負(fù)載和工作油溫,微生物在不同的溫度下以不同的速度繁殖。油溫在50~C~70~C范圍內(nèi)運行,再現(xiàn)速度最快,因此介電損耗的相對增加也比較高。因此,溫度對油中微生物的生長和油的性能有很大的影響。一般來說,冬季的介質(zhì)損耗因數(shù)比較穩(wěn)定。
(4)金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬部件的磨損或腐蝕(如油泵軸或葉輪的磨損,外露銅導(dǎo)線的腐蝕),繞組銅線嚴(yán)重過熱或燒毀都會導(dǎo)致銅離子溶于油ff1。變壓器油中的銅離子濃度增加,導(dǎo)致介電損耗增加。
(5)含水量的影響。在變壓器等電氣設(shè)備的制造過程中,雖然絕緣材料已經(jīng)干燥,但深層仍有殘留水分。如果在運輸和安裝過程中沒有采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,絕緣材料會再次受潮。滲入油中。此外,固體絕緣材料和變壓器在運行過程中,由于變壓器油的氧化熱裂解,會產(chǎn)生水。當(dāng)絕緣油在工作溫度下存在溶解氧時,會加速其氧化,生成有機酸和水,使油中水分超標(biāo)。對于純油,當(dāng)油中含水量較低時(如30mg/L-40mg/L),對油的介質(zhì)損失影響不大,但當(dāng)油中含水量大于60mg/L時L,其介質(zhì)損耗因子急劇增加。
3 預(yù)防措施
(1)加強變壓器在制造、出廠試驗、運輸和安裝過程中的監(jiān)督,特別是防止雜質(zhì)混入油中帶入主變壓器,造成變壓器在短時間內(nèi)出現(xiàn)變壓器投入運行后。油介質(zhì)損耗迅速上升的現(xiàn)象。通過大型變壓器安裝過程中的油品監(jiān)管,可以在一定程度上減少因新油質(zhì)量差而導(dǎo)致的變壓器故障。
(2)由于變壓器油在運行過程中溫度可達(dá)60℃~80℃,當(dāng)變壓器油與空氣或濕氣接觸時,在變壓器鐵芯和銅線作為金屬催化劑的作用下會加速氧化。在使用油品的過程中,會不斷消耗抗氧化劑。添加T501抗氧劑可以延緩油品的老化。
(3)變壓器運行過程中,應(yīng)及時更換呼吸器內(nèi)的干燥劑,以免油氧化變質(zhì)。同時,變壓器油應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)試驗程序進(jìn)行試驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某項指標(biāo)不合格時,應(yīng)及時采取措施。
4 變壓器油介損增加的處理方法
解決變壓器油介損過大的方法有兩種:一種是更換不合格的油,重新注入經(jīng)過電氣試驗和化學(xué)分析的油。另一種是再生多余的油。
(1)更換不合格油。更換不合格的油可以縮短系統(tǒng)的停電時間。只需將變壓器內(nèi)的舊油排盡,用合格油沖洗變壓器,然后對變壓器進(jìn)行真空注油。這種處理比較適合不允許停電的機組;機組運行時間長,油酸值高,油呈深黃色或褐色,游離水或油混濁,已充分降解。但簡單的換油不如油濾*“沖洗"變壓器,換油成本高,不利于節(jié)能環(huán)保。超標(biāo)不宜換油。
(2)再生處理。變壓器油介損測試儀再生處理是指用物理化學(xué)或化學(xué)方法去除油中的有害物質(zhì),恢復(fù)或改善油的理化指標(biāo)。常用的再生方法有:吸附法和硫酸-白土法。吸附法適用于處理劣化程度較輕的油品;硫酸粘土法適用于處理劣化程度較重的油品。吸附法可分為接觸法和滲濾法。接觸法采用粉狀吸附劑(如粘土、801吸附劑等)與油在攪拌接觸下再生;用于滲濾再生的粒狀吸附劑(如硅膠、粒狀粘土和活性氧化鋁等)的凈化器。對于變質(zhì)嚴(yán)重的變壓器油,可采用硫酸-白土法進(jìn)行再生。硫酸處理可以去除油中的多種老化產(chǎn)物,粘土處理可以消除酸處理后殘留在油中的不良物質(zhì)。在實際生產(chǎn)經(jīng)營中,經(jīng)常會遇到油經(jīng)抽真空、過濾、凈化后,油的含水量很小,油的中損系數(shù)高的情況。這是因為油品的中損系數(shù)不僅與油品的含量有關(guān)。水的多少也與很多因素有關(guān)。從以上分析可以發(fā)現(xiàn),大多數(shù)變壓器油介損因數(shù)增加的原因是油中可溶性極性物質(zhì)(如溶膠等)的增加。對于直徑在10-10-Tm之間的溶膠顆粒,它們可以通過濾紙。因此,二次真空濾油機無法處理溶膠顆粒的介質(zhì)損失系數(shù)。因此,對于這種原因造成的油介質(zhì)損失因子不能處理增加的問題,通常采用“滲濾法再生處理"可以得到很好的效果。
5 結(jié)論
當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器油的介損因數(shù)增加時,應(yīng)詳細(xì)分析油的劣化程度及介損增加的原因,以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,使變壓器油能達(dá)到正常性能,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
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