超聲波清洗機的正確使用方法
超聲波清洗機的正確使用方法
1.了解超聲波
超聲波可分為三種類型,即次聲波、聲波和超聲波。次聲波的頻率在20Hz以下;聲波頻率為20Hz~20kHz;超聲波的頻率在20kHz以上。次聲波和超聲波一般人耳聽不到。由于超聲波的頻率高、波長短,傳播方向好,穿透能力強,這就是超聲波清洗機設計制造的原因。
2.超聲波清洗是如何工作的
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化、加速和直接流入作用,對液體和污物產生直接和間接的影響,使污物層被分散、乳化、剝離,從而達到清洗的目的。在目前使用的超聲波清洗機中,使用較多的是空化和直接流入。
(1)空化:空化是通過每秒20000次以上的壓縮力和減壓的高頻變換,將超聲波傳輸?shù)揭后w中。當壓力降低時,液體中會產生真空核團氣泡。當施加壓縮力時,真空核組氣泡被壓力壓碎,產生強大的沖擊力,從而剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密清洗的目的。
(2)直接流入:超聲波在液體中沿聲音傳播方向流動的現(xiàn)象稱為直接流入。當聲波強度為0.5W/cm2時,肉眼可見直接流入,垂直于振動面產生流動,流速約為10cm/s。通過這種直流流動,被清洗物表面的微油污物被攪動,污物表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新的液體混合,加快溶解速度,對污物的輸送起著非常重要的作用。大作用。
(3) 加速度:液體粒子的推動所產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機,空化效應是非常微不足道的。此時的清洗主要依靠液體粒子在超聲波作用下的加速沖擊粒子對污垢進行超精密清洗。
三、超聲波清洗機的原理是什么
超聲波換能器將高頻振蕩電信號轉換為高頻機械振蕩,清洗液中以縱波形式輻射。在輻射波的半波膨脹過程中,清洗液的致密性被破壞,產生大量直徑為 5 的氣泡
形成0-500μm。這個氣泡充滿了溶液蒸汽。在半波壓縮過程中,氣泡迅速閉合,將產生數(shù)百兆帕的局部水力沖擊。這種現(xiàn)象稱為“空化"效應。在“氣蝕"效應的持續(xù)作用下,工件表面或隱蔽處的污垢被爆裂剝落。同時,在超聲波的作用下,加強了清洗液的滲透力;加強脈動攪拌;加速溶解、分散和乳化;從而*清潔工件。
4、超聲波清洗機由哪些部分組成
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器組成。超聲波清洗槽采用彈性強、耐腐蝕的優(yōu)質不銹鋼制造,底部裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產生高頻高壓,通過電纜連接線傳給換能器,換能器與振動板一起工作。產生高頻共振,使清洗槽內的溶劑受到超聲波清洗污垢。
5、超聲波清洗機有什么特點
與各種化學、物理、電化學和物理化學清洗方法相比,超聲波清洗具有以下*優(yōu)勢:
• 能快速、*地清除工件表面的各種污垢。
• 可清洗具有空腔、凹槽等復雜形狀的精密零件。
• 不會損壞工件表面。
•可以使用多種清潔劑。
•可在常溫或適當加熱(約60℃)下清洗。
•整機一體化結構,移動方便。
• 節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作空間和勞動力。
6.如何使用超聲波清洗機
超聲波清洗機的使用應嚴格按照以下要求進行操作。
(1) 連接清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;
(2)將清洗液倒入清洗槽(清洗液倒入量與放入被清洗物時相同,液面位置約為整體的四分之一)三個更好);
(3)將需要清洗的物體放入清洗槽中;
(4) 插上電源插頭;
(5) 設定清掃時間,啟動機器。
7、使用超聲波清洗機要注意哪些問題
1、超聲波清洗機的電源和電加熱器的電源必須有良好的接地裝置。
2、嚴禁在沒有清洗液的情況下啟動超聲波清洗機,即清洗槽不加一定量的清洗液,不得打開超聲波開關。
3、對有加熱設備的清洗設備,嚴禁在沒有液體的情況下打開加熱開關。
4、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸底部,以免損壞換能器芯片。
5、超聲波發(fā)生器的電源應使用220V/50Hz單電源,并配備2000W以上的穩(wěn)壓器。
六、清洗槽底部應定期沖洗,不得有過多雜物或污垢。
七、每次更換新液時,只有在超聲波啟動后才能清洗零件。
8. 使超聲波清洗xiao果最佳的方法
(1)超聲波清洗槽的最佳溫度為30~50℃。
(2)根據不同的清洗對象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水性(堿性)清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用最多的水基清潔劑。
(3)根據污染程度和要清洗的污垢性質選擇不同的清洗時間。
9. 節(jié)省清洗液的小竅門
超聲波清洗機的清洗液可以循環(huán)使用。這種清洗方法可以節(jié)省大量的清洗液。每次使用清洗機后,最好將清洗液放入容器中,下次使用時倒入清洗槽中,剩余的沉淀物即可處理掉。若清洗液濃度不夠,可加入適量重復使用。
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