- 熱電偶
- COD檢測(cè)儀
- 溫度變送器
- 雙金屬溫度計(jì)
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- 聲光電報(bào)警器
- 上海減壓器廠減壓器
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- 蒸餾水器
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- 波形發(fā)生器
- 電磁波測(cè)試計(jì)
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- 功率放大器
- 半導(dǎo)體管特性圖示儀
- 標(biāo)準(zhǔn)電池
- 雙填充柱進(jìn)樣器+雙氫火焰檢測(cè)器
- 雙填充柱進(jìn)樣器+熱導(dǎo)檢測(cè)器
- 毛細(xì)管柱進(jìn)樣器+熱導(dǎo)檢測(cè)器
- 智能崩解儀
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- 全自動(dòng)部份收集器
- 全自動(dòng)試驗(yàn)支架
- 粉塵儀
- 高功能數(shù)顯測(cè)力儀
- 經(jīng)濟(jì)型數(shù)顯測(cè)力儀
- 檢測(cè)器
- 比色計(jì)
- 張力儀
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- 攪拌機(jī)
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- 紫外分析儀
- 閃點(diǎn)和燃點(diǎn)試驗(yàn)器
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- 交/直流標(biāo)準(zhǔn)電阻箱
- 指針式直流檢流計(jì)
- 除濕機(jī)
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- 采樣器
- 紫外可見分光光度計(jì)
- 數(shù)顯高速分散均質(zhì)機(jī)
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- 片劑脆碎度測(cè)定儀
- 智能溶出試驗(yàn)儀
- 密度計(jì)
- 邏輯分析儀
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- 澄明度檢測(cè)儀
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- 熔點(diǎn)儀
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- 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器
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- 氮磷檢測(cè)器
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- 信號(hào)發(fā)生器
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- 直流電阻箱
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- 雙層玻璃反應(yīng)器
- 溶出度測(cè)試儀
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- 超聲波探傷儀
- 轉(zhuǎn)速表/頻閃儀
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- 色標(biāo)傳感器
- 位移傳感器
- 光電傳感器
- 光電開關(guān)
- 接近開關(guān)
- 氣源處理器
- 磁性開關(guān)
- 無線電監(jiān)測(cè)接收機(jī)
- 阻旋式料位控制器
- 噪聲信號(hào)發(fā)生器
離心式轉(zhuǎn)速表的操作步驟
離心式轉(zhuǎn)速表的操作步驟
1.轉(zhuǎn)速表在使用前應(yīng)加潤滑油(鐘表油),可從外殼和調(diào)速盤上的油孔注入。
2.為適應(yīng)不同的旋轉(zhuǎn)軸,離心式轉(zhuǎn)速表都配有不同的觸頭,使用時(shí)可進(jìn)行選擇。
3.合理選擇調(diào)速盤的擋位,不能用低速擋去測(cè)量高轉(zhuǎn)速。若不知被測(cè)轉(zhuǎn)速的大致范圍,可先用高速擋測(cè)量一個(gè)大概數(shù)值,然后用相應(yīng)擋進(jìn)行測(cè)量。
4.轉(zhuǎn)速表軸與被測(cè)轉(zhuǎn)軸接觸時(shí),應(yīng)使兩軸心對(duì)準(zhǔn),動(dòng)作要緩慢,以兩軸接觸時(shí)不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)為準(zhǔn)。同時(shí)盡量使兩軸保持在一條直線上。
5.若調(diào)速盤的位置在I、Ⅲ、V擋,測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)為分度盤外圈數(shù)值再分別乘以10、100、1 000;若調(diào)速盤的位置在Ⅱ、Ⅳ擋,測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)為分度盤內(nèi)圈數(shù)值再分別乘以10、100。
離心式轉(zhuǎn)速表主要由機(jī)心、變速器和指示器三部分組成,如圖離心式轉(zhuǎn)速表結(jié)構(gòu)示意圖所示。重錘利用連桿與活動(dòng)套環(huán)及固定套環(huán)連接,固定套環(huán)裝在離心器軸上,離心器通過變速器從輸入軸獲得轉(zhuǎn)速。另外還有傳動(dòng)扇形齒輪、游絲、指針等裝置。離心式轉(zhuǎn)速表的外形如圖離心式轉(zhuǎn)速表外形圖 所示。為使轉(zhuǎn)速表與被測(cè)軸能夠可靠接觸,轉(zhuǎn)速表都配有不同的接觸頭。使用時(shí)可根據(jù)被測(cè)對(duì)象選擇合適的接觸頭安裝在轉(zhuǎn)速表輸入軸上。