真空干燥機的優(yōu)點與分類

        真空干燥機是在真空條件下對被干燥物料進行加熱干燥。它利用真空泵抽吸空氣和水分，使工作室處于真空狀態(tài)，大大加快物料的干燥速度，同時節(jié)約能源。真空干燥機分為靜態(tài)干燥機和動態(tài)干燥機。
        真空干燥機是一種動態(tài)干燥機。物料在靜態(tài)干燥機中干燥時，物料處于靜止狀態(tài)，不會破壞形狀，干燥前可進行消毒；物料在動態(tài)干燥機中干燥時不斷翻轉，干燥更均勻充分。真空中溶劑的沸點較低，因此適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料：真空干燥機具有良好的氣密性，因此適用于需要溶劑回收和強刺激性和有毒氣體的干燥物料。真空干燥機已廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，符合藥品管理法規(guī)“GMP"的要求。真空干燥機的干燥是在低于常壓的條件下降低水分的沸點。除去物料中的水分，達到低溫干燥的目的。
        真空干燥機有很多優(yōu)點：
         1、真空干燥機的干燥可以殺菌。空氣中漂浮著一些細菌，干燥本身也攜帶著一些細菌。真空干燥時，空氣中的大部分細菌隨空氣一起被真空泵吸走，剩余的部分細菌因缺氧而死亡或缺乏活力。這對干燥食物非常有利。 2、真空干燥機的干燥可實現(xiàn)低溫干燥。在水汽化過程中，溫度和壓力成正比。因此，可以在低壓下實現(xiàn)低溫干燥，有利于食品和農副產品的干燥。 3、真空干燥機的干燥可以去除常壓干燥下容易產生的產品表面硬化現(xiàn)象。常壓熱風干燥在干燥后的物料表面形成流體邊界層，受熱汽化的水蒸氣通過物體邊界層到達空氣中。擴散，干燥產品內部的水分必須移動到表面。如果移動速度跟不上邊界面的蒸發(fā)速度，邊界層的水膜就會被破壞，干燥物表面會出現(xiàn)部分干裂，然后擴展到整個外表面形成表面硬化。真空干燥后的物料內部與表面的壓差較大。在壓力梯度的作用下，水會迅速移動到表面而不會發(fā)生表面硬化。 4、真空干燥機能克服熱風干燥造成的揮發(fā)現(xiàn)象。熱風干燥使干燥后的物料內部和表面更大溫度梯度使干燥材料的水分隨揮發(fā)物移動。尤其是揮發(fā)性成分，因為它們是不穩(wěn)定的物質，會從干燥的物料中散發(fā)出來，特別是食物，會失去香氣，影響其美味。真空干燥時物料內外溫度梯度小，可用作反滲透溶劑。水分單獨移動，克服溶質損失。 5、真空干燥機易于實現(xiàn)產品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制真空度使產品發(fā)泡，生產脆化、方便食品等食品。 6、真空干燥機可以在低溫下回收水分，非常有利于含有機溶劑物料的溶劑的干燥回收。由于真空干燥機的上述優(yōu)點，其應用領域逐漸擴大，對真空干燥機的需求量逐年增加。
        真空干燥機的分類
        真空干燥機為傳導干燥，即冷凝器、真空泵和傳導干燥機配套組成真空干燥裝置。因為真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速度快、節(jié)能、設備密閉防止污染等特點。因此，大部分的傳導式干燥機都可以設計為真空干燥機設備。真空干燥機在生物制品、藥品、飲料、熱敏性物料、氧敏性物料的干燥、溶劑回收等方面具有*的作用。隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，大多數(shù)密閉式和近封閉式常壓干燥設備都設計為真空干燥機。有多種類型和不同的結構。分類方法也不同。按操作方式可分為間歇式和連續(xù)式；根據(jù)物料在干燥過程中的狀態(tài)，可分為靜態(tài)型。翻轉式、攪拌式和振動式；按干燥機理可分為蒸發(fā)式和升華式。由于真空干燥機可以用較低的溫度來獲得較高的干燥速度，因此可以在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥氧敏性物料或有燃燒危險的物料。適用于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料。溶劑回收容易，可將物料干燥zhi極低的含水率，并可用于低含水率物料的進一步干燥，使真空干燥技術得到很大發(fā)展。因此，它已成為當前干燥設備的主要類型之一。工業(yè)上使用的真空干燥機大約有二打。雖然真空干燥機的種類很多，但有兩個共同的規(guī)則。首先，真空干燥多以傳導傳熱為主，大部分干燥沒有氣固分離系統(tǒng)。二是大部分干燥機都配有加熱夾套。做工質量要求非常高。此外，真空干燥處理的物料大部分是高附加值物料。