冷卻水循環(huán)機簡便維修小技巧
冷卻水循環(huán)機簡便維修小技巧
一、冷卻水循環(huán)機的制冷原理
1、制冷劑在壓縮機產(chǎn)生的機械能的作用下在制冷系統(tǒng)中循環(huán),以氣態(tài)和液態(tài)反復工作。在這個過程中,制冷劑通過板式換熱器不斷吸收冷卻水的熱量,并通過冷凝器排出熱量。通過設(shè)定溫控板的溫度,控制壓縮機達到設(shè)定的水溫。
2、本冷卻水循環(huán)機使用的制冷劑為R22。 R22的標準蒸發(fā)溫度為-48.8℃,蒸發(fā)壓力為0.625MPa,凝固溫度為-160℃,冷凝壓力一般不超過1.6MPa,使用范圍為-50~+10℃。
2、冷卻水循環(huán)機制冷系統(tǒng)的組成及各功能的作用:壓縮機、冷凝器、風機、毛細管、干燥過濾器、工藝維護閥、板式換熱器。
1、壓縮機:從管道中吸收低壓、低溫的制冷劑后,經(jīng)壓縮產(chǎn)生高壓、高溫的制冷劑,再通過熱功能的轉(zhuǎn)換,達到制冷的目的。
2、冷凝器:主要用于散熱,將內(nèi)部的制冷劑冷凝成液體。工作原理,壓縮機排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑通過管道進入冷凝器。從高溫、高壓氣態(tài)—>干飽和蒸汽—>飽和液體—>過冷液體。冷凝器完成散熱和冷凝的作用。在此過程中,冷凝器中制冷劑的壓力保持不變。
3. 風扇:強制空氣對流循環(huán)以散發(fā)冷凝器的熱量。
4、毛細管:控制制冷劑流入板式換熱器。保持一定的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力,以蒸發(fā)吸熱,冷凝散熱。
5、干式過濾器:主要用于吸收制冷系統(tǒng)中殘留的水分和灰塵、油脂、金屬等異物,防止制冷劑中的雜質(zhì)和水分進入毛細管造成“冰堵"或“臟堵"。導致制冷系統(tǒng)不能正常工作。
6、板式換熱器:主要用于吸收冷卻水的熱量,使內(nèi)部制冷劑吸熱蒸發(fā)。工作原理:制冷劑經(jīng)毛細管節(jié)流后進入板式換熱器。進入板式換熱器后,制冷劑由液體—>飽和蒸汽—>蒸發(fā)氣體。實現(xiàn)氣液交換,完成吸熱任務(wù)。
7、工藝維護閥:加注制冷劑,連接復合壓力表,檢查制冷系統(tǒng)高低壓。
3、冷卻水循環(huán)機制冷系統(tǒng)的維修和焊接注意事項項目及工藝要求
1、焊接時,對冷卻水循環(huán)機外殼及冷水機部件采取保護措施,防止被焊炬火焰灼傷。
2、焊接時要注意焊槍火焰的調(diào)整。只有將火焰調(diào)至中性火焰才能進行焊接。焊接速度應(yīng)盡可能快,以免壓縮機、制冷閥體、銅管發(fā)熱。等待損壞。
3、如發(fā)現(xiàn)銅管焊后發(fā)黑,應(yīng)加大助焊劑的助焊劑,直至焊后銅管呈紫色。
4、更換冷卻水循環(huán)機板式換熱器時,焊接時應(yīng)將焊點浸入水中,板式換熱器用含銀50%的銀焊條焊接。禁止在未采取保溫措施的情況下直接進行板式換熱器。焊接會導致過高的溫度和損壞。焊接后一定要用保溫板保溫,防止表面結(jié)露。安裝時進液端在下,出氣端在上。
5、移動冷卻水循環(huán)機的壓縮機時,不得將壓縮機水平或倒置放置,否則會降低滑動部分的潤滑性能,啟動時會損壞壓縮機。相對于水平狀態(tài)的傾斜度不應(yīng)超過5度。取下膠塞后,應(yīng)盡快將其焊接到系統(tǒng)中,時間控制在10分鐘以內(nèi)。
6、更換毛細管時,不能隨意增減毛細管長度。當毛細管長度增加時,會出現(xiàn)以下缺點: ①壓力比增加 ②工作流體流量減小 ③冷卻能力降低 ④輸入功率增加 當電流增加時,當毛細管長度減小時振動和噪音增加,效果與上述相反。
7、銅管與毛細管、過濾器與毛細管套接時,毛細管插入深度控制在10mm左右,銅管釬焊的裝配間隙:一側(cè)0.05~0.15mm。
四。加注冷卻水循環(huán)機的制冷劑
1、將冷卻水循環(huán)機的水箱注滿水,然后將制冷劑瓶連接到制冷系統(tǒng)的工藝維護閥上。連接時,必須先打開冷媒閥,在釋放冷媒的同時與檢修閥連接,排出管路中的空氣,防止空氣被充滿而形成“冰堵"。 2、打開電源,將復合壓力表的低壓端開到最大,運行制冷系統(tǒng)。
3、觀察冷卻水循環(huán)機上的溫度指示和低壓表的壓力。當水溫降至 23°C 時,關(guān)閉壓力表。如果不關(guān)閉,當壓縮機停止工作時,制冷劑會再次回流放入冷藏瓶。
4、冷卻水循環(huán)機壓縮機重啟后,打開低壓表,充注制冷劑。本次循環(huán)試驗中,當?shù)蛪罕韷毫_到23℃時5.8KG時,制冷劑加注完成。
上一篇:真空干燥器概述
下一篇:冷水機的清洗方法和注意事項